DUERP Industrie : risques, obligations et prévention du métier

Usine, PME industrielle ou atelier de fabrication : les salariés y côtoient des machines-outils, des chariots élévateurs, des produits chimiques et un niveau de bruit souvent élevé. Le DUERP permet d'évaluer ces risques par unité de travail et de suivre les actions de prévention dans le temps.

Sans inscription · 11 risques du métier déjà listés · 149 € TTC

Risques du métier pré-remplis, à cocher Aucun compte à créer avant le paiement 149 € TTC, 1er mois de mises à jour inclus

Les risques spécifiques du secteur

L'industrie manufacturière regroupe des activités très variées (mécanique, métallerie, plasturgie, textile, ameublement, assemblage), mais les risques principaux se retrouvent d'un atelier à l'autre : machines dangereuses, circulation des chariots, manutention et gestes répétitifs, bruit, produits chimiques et poussières. Une évaluation sérieuse s'appuie sur les unités de travail réelles : atelier de production, postes d'assemblage, magasin de pièces, quai de chargement et bureaux.

Votre DUERP Industrie est déjà pré-rempli

11 risques types du métier sont déjà listés. Vous cochez ceux qui vous concernent, vous ajustez les mesures, et c’est prêt.

  • Machines-outils et machines de production (happement, écrasement, coupure)
  • Chariots élévateurs et circulation dans l'atelier
  • Manutention manuelle et gestes répétitifs (TMS)
  • Chutes de plain-pied (copeaux, huile, encombrement)
  • Chutes de hauteur (mezzanine, rayonnages, accès aux machines)
  • Risque chimique (huiles de coupe, solvants, colles, teintures)

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Les risques spécifiques du secteur Industrie

Machines-outils et machines de production

Tours, fraiseuses, presses, scies, plieuses et lignes automatisées exposent aux risques de happement, d'écrasement, de coupure et de projection de pièces ou de copeaux. Les accidents surviennent souvent lors des réglages, des dégagements ou de la maintenance.

Chariots élévateurs et circulation dans l'atelier

Coactivité entre chariots et piétons dans les allées, au magasin et sur le quai de chargement. Risques de heurt, d'écrasement, de renversement du chariot et de chute de charge.

Manutention et gestes répétitifs (TMS)

Port de pièces et de cartons, gestes répétitifs aux postes d'assemblage, cadences imposées. Les troubles musculo-squelettiques du dos, des épaules et des poignets sont les maladies professionnelles les plus fréquentes du secteur.

Produits chimiques, poussières et bruit

Huiles de coupe, solvants, colles, poussières de bois, de métal ou de plastique, bruit des machines. Risques de dermatoses, d'affections respiratoires, de surdité professionnelle et, pour certains agents, de cancers professionnels.

Obligations légales pour Industrie

Base légale DUERP

L'évaluation des risques repose sur l'article L4121-3 du Code du travail et sa déclinaison réglementaire (R4121-1 à R4121-4). Pour Industrie, cela implique une analyse documentée des postes, des expositions et des mesures de prévention associées.

Mise à jour et conservation

La mise à jour est obligatoire au moins chaque année dans les entreprises d'au moins 11 salariés, lors d'un aménagement important modifiant les conditions de santé, de sécurité ou de travail, et lorsqu'une nouvelle information pertinente sur un risque apparaît (article R4121-2 du Code du travail). Les preuves de mise à jour, plans d'action et historiques doivent être conservés pour assurer la continuité de la prévention.

Obligations sectorielles prioritaires

Pour Industrie, les contrôles ciblent particulièrement : organisation du travail, ergonomie des postes et prévention des risques psychosociaux. Le DUERP doit relier ces obligations à des mesures concrètement déployées (formation, équipements, procédures, vérification périodique).

Conformité et vérification des équipements

Les machines doivent être conformes aux règles techniques applicables et maintenues en état de conformité. Certains équipements (appareils de levage, installations électriques) font l'objet de vérifications périodiques obligatoires.

Autorisation de conduite des chariots

La conduite d'un chariot élévateur nécessite une formation, un avis d'aptitude médicale et une autorisation de conduite délivrée par l'employeur. Le CACES est la référence la plus utilisée pour attester la formation.

Habilitation électrique

Les salariés qui réalisent des opérations sur ou à proximité des installations électriques (maintenance, réarmement, consignation) doivent être habilités par l'employeur après une formation adaptée.

Risque chimique et agents CMR

Les produits utilisés doivent être inventoriés et évalués à partir des fiches de données de sécurité. Pour les agents cancérogènes, mutagènes ou reprotoxiques, la substitution doit être recherchée en priorité et les expositions tracées.

Références officielles : Legifrance et Service-Public.fr.

Mesures de prévention recommandées

Protecteurs et procédures de consignation

Protecteurs fixes ou mobiles avec dispositif de verrouillage, arrêts d'urgence accessibles, procédure écrite de consignation pour la maintenance et le dégagement des machines.

Plan de circulation

Allées piétonnes matérialisées, miroirs aux intersections, limitation de vitesse des chariots, zones de chargement séparées des postes de travail.

Ergonomie des postes

Postes réglables en hauteur, aides à la manutention (palans, tables élévatrices, transpalettes électriques), rotation des tâches et analyse des postes les plus exposés aux TMS.

Captage à la source et réduction du bruit

Aspiration des poussières et des vapeurs au plus près de l'émission, capotage des machines bruyantes, protections auditives et suivi médical adapté pour les salariés exposés.

Comment France DUERP vous accompagne

Notre solution adaptée à Industrie

France DUERP vous propose une solution complète et personnalisée pour gérer efficacement vos obligations de sécurité et protéger vos équipes dans le secteur de Industrie.

  • Identification complète des risques spécifiques
  • Plan d'action priorisé et adapté
  • Mise à jour simplifiée et suivi en temps réel
  • Évaluation à adapter à vos situations de travail

Votre DUERP en 3 étapes

  1. 1

    Cochez vos risques

    Les risques types du métier Industrie sont déjà listés : gardez ceux qui vous concernent, ajoutez les vôtres.

  2. 2

    Vérifiez les mesures

    Adaptez les mesures de prévention et les actions à votre établissement, puis confirmez.

  3. 3

    Payez et téléchargez

    149 € TTC : votre DUERP en PDF tout de suite, sans création de compte. Il vous est aussi envoyé par e-mail avec votre facture.

Aperçu d'un document DUERP

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Exemple générique de mise en page. Ce PDF ne représente pas une évaluation du secteur Industrie.

Questions fréquentes pour Industrie

Le DUERP est-il obligatoire dès le premier salarié dans un atelier de fabrication ?
Oui. Toute entreprise employant au moins un salarié doit rédiger un DUERP. Il doit être mis à jour au moins chaque année à partir de 11 salariés, ainsi qu'à chaque modification importante (nouvelle machine, réorganisation de l'atelier).
Faut-il une unité de travail par machine ?
Pas nécessairement. Les unités de travail regroupent des postes exposés à des risques similaires (atelier de production, assemblage, magasin, quai). Les machines les plus dangereuses peuvent toutefois faire l'objet d'une analyse spécifique.
Comment intégrer le travail posté et le travail de nuit ?
Le travail de nuit et les équipes alternantes doivent être évalués comme des facteurs de risque à part entière (fatigue, vigilance, troubles du sommeil). Ils peuvent aussi relever des facteurs de pénibilité à déclarer.
Les entreprises extérieures de maintenance sont-elles concernées ?
Leurs salariés relèvent de leur propre DUERP, mais lorsqu'elles interviennent dans vos locaux, un plan de prévention doit être établi pour analyser les risques liés à la coactivité.
Qui doit participer à l'élaboration du DUERP en Industrie ?
L'employeur pilote la démarche avec les managers de proximité, les salariés exposés, et les acteurs prévention (CSE, service de santé au travail). L'objectif est de couvrir les situations de travail réelles.
Comment prioriser les risques dans Industrie ?
Utilisez une grille fréquence x gravité x niveau de maîtrise. Les risques à forte criticité doivent être traités en premier avec des actions datées, responsables nommés et indicateurs de suivi.
Quelle preuve présenter en cas de contrôle ?
Le DUERP à jour, le plan d'action associé, les feuilles de formation, les contrôles périodiques, et les traces de correction des écarts. La cohérence entre document et terrain est essentielle.
Quand faut-il mettre à jour le DUERP ?
Au moins chaque année à partir de 11 salariés. Pour tous les effectifs : lors d’un aménagement important affectant la santé ou la sécurité, ou lorsqu’une information nouvelle sur un risque est portée à la connaissance de l’employeur.
Comment relier DUERP et suivi des actions ?
Chaque risque prioritaire du DUERP doit se traduire par une action opérationnelle : procédure, équipement, formation, contrôle. Le suivi des actions précise qui agit, avec quels moyens, dans quel délai et comment le résultat sera vérifié.

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